Toma de Datos

CARACTERÍSTICAS DE LA PLANTA

El sistema está conformado por tres procesos básicos: Pre tratamiento, tratamiento físico-químico, y manejo de los lodos generados.

 

PROCESOS Y UNIDADES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS INDUSTRIALES (PTARI)

PROCESO	UNIDAD	OBJETIVO
PRETRATAMIENTO	Canastilla Desbaste Tanque de Bombeo Inicial	*      Remoción de sólidos gruesos *      Impulsión del agua
TRATAMIENTO FISICO-QUIMICO	Tanques de Homogenización: Unidad de coagulación Clarificador tipo Accelator: Unidad de floculación y clarificación.	*      Balance de caudales y cargas contaminantes *      Eliminación de material orgánico  e inorgánico  *      Precipitación y remoción físico química de metales pesados *      en suspensión y de coloides *      Remoción de material en suspensión, y algunos metales *      Remoción de material orgánico disuelto
MANEJO DE LODOS	Tanque de lodos Espesadores de lodos Filtro Prensa	*      Recolección de lodos para bombeo *      Concentración del lodo *      Deshidratación de lodos
COMPLEMENTARIOS	Zona de Dosificación químicos Tablero Eléctrico Instrumentación Taller de Mantenimiento Laboratorio	*      Dosificación de Cloruro Férrico, hidróxido de Calcio, dióxido de carbono  y Floculante *      Manejo eléctrico de la planta *      Controles para automatización *      Mtto preventivo y Reparaciones *      Análisis de muestras.

Las aguas residuales de la industria son conducidas a través de un alcantarillado hasta una estación de bombeo, en donde se encuentra instalada una reja de desbaste, encargada de retirar los elementos voluminosos, tales como sólidos, palos, papeles, etc.  El agua allí es impulsada a través de un sistema  de bombas sumergibles hacia unos tanques cuyo propósito fundamental es poder regular la presencia de caudales, cargas picos y  dosificación de  cloruro férrico, hidróxido de calcio, dióxido de carbono, para luego alimentar las siguientes unidades a unas condiciones constantes.

La alimentación de las unidades posteriores se logra mediante un sistema de bombeo compuesto por  bombas centrífugas, las cuales conducen el agua hacia el tanque clarificador tipo Accelator.

En el accelator, previo ayudante de floculación, se llevan a cabo los procesos de desestabilización de metales pesados, coloides, coagulación, y aglomeración de partículas, floculación, y finalmente la separación de sólidos, clarificación.

El agua tratada  ya  clarificada, es bombeada  por medio de dos bombas centrifugas hacia PTB para continuar su tratamiento secundario

Los lodos generados se extraen  a un tanque de donde se bombean por cochadas, mediante bombas neumáticas, a los espesadores.  En los espesadores los lodos son concentrados dejándoles el tiempo de reposo demandado por el proceso, enviando luego el concentrado, por bombeo con bombas  neumáticas, hasta el filtro prensa; donde se genera una torta de lodo seca y el lixiviado es evacuado por  gravedad hacia bombeo inicial.

TOMA DE DATOS

La toma de datos se realiza específicamente en tres tanques de homogenización mediante los datos visualizados en el tablero de control de la operación, en los cuales se pueden verificar los tiempos y niveles de vaciado de los tanques ya que en estos se encuentran sensores de nivel de tipo Ultrasónico, marca Endress & Hausser.

TANQUES
Altura total	5.5 m
Diámetro	6.0 m
Volumen mínimo	8.4 m3
Volumen útil	141 m3
Volumen máximo	150 m3
Material	Lámina de acero
Espesor	1/4"
Cantidad	1
Altura total	6.0 m
Diámetro	7.0 m
Volumen mínimo	9.0 m3
Volumen útil	212 m3
Volumen máximo	223 m3
Material	Lámina de acero
Espesor	3/16"
Cantidad	2

Por cada uno de los tanques se se realizan tres tomas de datos (tiempo) en diferentes alturas y se comparan con los resultados obtenidos a partir de la ecuación diferencial inicialmente planteada; pese a que los resultados no son exactos ya que no se contemplan algunas variables en los tanques como lo son inclinación, desperfectos en las estructuras, densidad y porcentaje de pureza del fluido, el comportamiento de la curva es similar.